Reaktīvās krāsvielas ir rūpnieciski attīstītas vairāk nekā 40 gadus. Pateicoties tās spilgtajai krāsai, vienkāršai sintēzei, ērtai lietošanai, plašai lietošanai un lieliskai veiktspējai, tā ir mūsdienās visstraujāk augošā krāsviela. Tradicionālais reaktīvās krāsvielas ražošanas process ir pievienot neorganisko sāli krāsvielu vircai pēc ķīmiskās sintēzes, izmantot sālīšanu, lai padarītu krāsvielu pārsātinātu, un pēc tam filtrēt krāsvielu, saputot, izsmidzinot, lai iegūtu produktu.
Sintētiskajās krāsās organiskās reakcijas sarežģītības dēļ papildus gatavajām krāsvielām sintētiskajā vircā ir dažādi krāsvielu izomēri, homologi un nepilnīgi primārie un sekundārie materiāli. Kā atdalīt neorganisko sāli un papildkrāsvielas, vienlaikus koncentrējot, atdalot un attīrot neapstrādātu krāsvielu vircu, ir bijis aktuāls temats krāsvielu nozarē. Tā kā neorganiskā sāls klātbūtne ietekmē ne tikai krāsvielas stabilitāti, bet arī samazina krāsas stiprību un krāsas noturību, un papildu krāsvielas klātbūtne ietekmē krāsas galīgo krāsu. Tajā pašā laikā tā šķidrie produkti, cieto vielu saturs ir salīdzinoši zems, enerģijas patēriņš ir pārāk augsts, izmantojot izsmidzināšanas žāvēšanu.
Membrānas atdalīšanas tehnoloģijas izmantošanas priekšrocības krāsvielu apstrādei ir šādas:
1, noņemiet mazmolekulāros neorganiskos sāļus, uzlabojiet krāsvielas krāsojuma stiprumu 40-60%;
2, nomainiet sālīšanas spiediena filtrēšanas procesu, lai samazinātu notekūdeņu novadīšanu un saīsinātu procesu;
3, saglabājiet izejvielas un palīgmateriālus, pārstrādātus produktus;
4, palielināt krāsvielu vircas cieto saturu 20-30%, samazināt žāvēšanas izmaksas;
5, piemērots reaktīvām krāsvielām, skābām krāsvielām, tiešajām krāsvielām un balināšanas līdzekļiem un citām ūdenī šķīstošām krāsvielām.